特殊印刷的油墨對印刷質量的影響

1外觀：特殊印刷的油墨外觀品質的優(yōu)良與否可影響到印刷作業(yè)的進行，并影響印刷品的平滑性和呈色性。

2.黏度：油墨的黏度對于印刷適性及印刷成品品質的影響是比較大的。黏度太高時，容易影響印刷墨膜的平滑性，表面容易產生網紋，而且印刷時會發(fā)生難過墨、易起泡，產生拉絲及油墨難稀釋這些現象。油墨黏度過低時，在印刷時容易產生滲漏、圖案模糊、花邊、遮蓋力降低等現象。

3.細度：油墨粒徑大小不平均或太粗，在印刷時容易產生塞版、損版、平滑性差、印刷圖案不清晰等現象。
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4.特殊印刷的色濃度和色相：每一批油墨的色調及彩度應該保持一致。如果差異較大，則每次印刷的呈色無法保持一致；尤其在調色或套色印刷時差異就更加明顯。因此，油墨在生產時或使用前必須嚴格檢查色彩與色調，若有差異，可以在調色配方上修改，這樣就可以達到色彩一致的效果。

5.光澤度與消光度：油墨的亮光或消光是完全根據印刷成品的印刷效果需求而定的。一般亮光油墨色彩比較鮮艷亮麗，消光油墨比較古典且具有立體感。

6.附著性：油墨在承印物上的附著能力良好與否與承印物的特性品質和油墨本身及溶劑的性質和用量有很大關系。在承印物方面，表面或內部所含的界面活性劑（穩(wěn)定劑、砂油）以及可塑劑、脫膜劑、潤滑劑等都會影響油墨的附著性。食品包裝的聚烯烴薄膜（PE、HDPE、PP、CPP、PET等）表面需經氧化或其它處理，其處理的程度也對油墨的附著性有影響。另外，在油墨本身配方和油墨的稀釋劑的組成配比及稀釋劑用量方面也應慎重考慮。

7.遮蓋力：特殊印刷要遮蓋深色的底材，應選擇高遮蓋力的油墨，在印刷時注意絲網的選擇，盡量選用較低目數的絲網。另外，在稀釋油墨時，注意溶劑的用量及溶劑對底材的腐蝕情況。

8.滲透性：含有可塑劑（DOP）的承印物，如軟質PVC，遇到耐化學性較差的顏（染）料容易產生顏色滲透（遷移）現象。因此，在選擇油墨時，注意選擇耐滲透性好的顏色，以防印刷成品顏色遷移而報廢。